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新聞資訊

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2021-01-18

旋片真空泵的維修方法

? ? ? ?1、首先要了解旋片真空泵的類型、特點、現(xiàn)在狀況。了解使用要求，確定修理目標。在進行維修之前，準備好檢測手段。 　　2、判斷故障，確診故障。判斷準，可省事。確診要驗證。 　　3、排除故障，先簡后繁，先易后難。無須拆卸的不拆。以減少由于缺少專用工具和操作不當引起新的損傷，減少位置變化和跑合運轉(zhuǎn)時間。一般的說，拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的，否則形位公差就不保，轉(zhuǎn)子就報廢了。 　　4、有毒有害、有腐蝕性的泵，應(yīng)請用戶先行清洗，并告知必要的防護措施，以保障維修人員的健康。 　　5、旋片真空泵故障分類 　　建議把故障分為運轉(zhuǎn)故障和性能故障。 　　運轉(zhuǎn)故障可包括泵不轉(zhuǎn)，泵溫太高，漏油，漏水，最大功率超標等。 　　性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮(zhèn)性能等不達標或不能滿足要求。 　　6、故障判斷與診斷例舉 　　(1)泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。 　?、俦媚鼙P動而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。 　?、诓荒鼙P動或盤起來很重的，原因可以是因為起動泵溫太低，泵油粘度太高;設(shè)計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。 　　(2)泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過使用說明書規(guī)定值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降，并使泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉(zhuǎn)間隙縮小，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙，影響泵運轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高，進氣溫度太高，進氣冷卻裝置失效，泵長期連續(xù)運轉(zhuǎn)入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足，循環(huán)水設(shè)計效果不佳;溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。 　　(3)漏油?？梢园l(fā)生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處，氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等部位?？捎擅芊饧匣?，安裝不當，損壞失效，表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油，油會進入氣鎮(zhèn)閥，不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會漏油。 　　自制橡膠墊時，一定要用耐油橡膠，要按照原設(shè)計形狀，密封面太大時壓不緊會漏油。 　　(4)漏水可以發(fā)生在水管接頭，水套悶蓋平面，放水孔螺塞，放水閥等處，水套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，也可能導(dǎo)致漏水。 　　(5)大功率超標?？捎砷L期連續(xù)作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進人發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起，會使電機損壞。應(yīng)盡量避免在最大功率附近長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物，要定期拆開清除。 　　(6)極限壓力不達標。 　　可由外漏、內(nèi)漏、油孔堵塞、泵油質(zhì)量不良或污染變質(zhì)、有水汽等可凝性物質(zhì)、儀器儀表失真、泵運轉(zhuǎn)不正常等引起。 　　外漏較多時，排氣口可看到白色蒸汽。油標處有較多氣泡，手在排氣口上可感到排氣壓力。低級排氣閥處油面有較多氣泡。功率會有所增加。這時，首先應(yīng)檢查氣鎮(zhèn)閥是否已關(guān)好。由于新泵出廠每臺都在泵口測極限壓力，所以如有外漏現(xiàn)象，應(yīng)對泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無油、油孔悶頭漏氣也可造成外漏。內(nèi)漏可由泵內(nèi)的運動間隙、排氣閥座平面、排氣閥的密封面、內(nèi)軸封、泵蓋平面、進氣管、氣鎮(zhèn)閥密封件等引起。磨損、腐蝕、咬合會使運轉(zhuǎn)間隙加大。油孔阻塞時，打開加油孔聽，泵的噪聲會較輕，在油箱密封良好的情況下，如果手在排氣口上有被吸的感覺，排氣閥可能失效。

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2021-01-18

真空泵選型的注意事項

真空泵的工作壓力應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓力要求。通常，選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個到一個數(shù)量級。 　　每種泵都有一定的工作壓力范圍。因而，泵的工作點應(yīng)該選在這個范圍之內(nèi)，而不能讓它在允許工作壓力以外長時間工作。應(yīng)盡可能要求真空泵在高效區(qū)內(nèi)，也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區(qū)域內(nèi)運行。 　　應(yīng)避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。在此區(qū)域內(nèi)運行，不僅效率極低，而且工作很不穩(wěn)定，易產(chǎn)生振動和噪音。對于真空度較高的真空泵而言，在此區(qū)域之內(nèi)運行，往往還會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的明顯標志是泵內(nèi)有噪音和振動。汽蝕會導(dǎo)致泵體、葉輪等零件的損壞，以致泵無法工作。 　　根據(jù)氣量和真空度選擇合適的真空泵。要保證生產(chǎn)所要求的真空度或在其工作壓力下排走真空設(shè)備工藝過程中產(chǎn)生的全部氣體量。 　　選擇真空泵時，需要知道氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。針對被抽氣體選擇相應(yīng)的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。真空泵的價格、運轉(zhuǎn)及維修費用。在使用許可的情況之下，應(yīng)盡量選用價廉物美的真空泵。

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2021-01-18

真空泵的維修及使用注意事項

隨著經(jīng)濟與技術(shù)的發(fā)展，真空泵的應(yīng)用范圍越來越廣，在真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等工業(yè)生產(chǎn)的工藝過程中都發(fā)揮著重要的作用;此外，其還具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作平衡可靠、流量均勻等特點，但是在效率，真空泵是比較低的，而這主要是由于葉輪在攪拌液體的過程中所損耗大量能量所致。在長期的使用過程中，真空泵的某些零件都會出現(xiàn)一些損壞，當損傷達到一定程度的時候，就會出現(xiàn)尖叫聲和振動的聲響，而其電動機的軸承或軸遭到磨損更是其一大主要原因，這就需要對泵的各個零件進行檢查，對受損零件進行更換;此外，如果，泵腔內(nèi)有固體進入，將其堵塞住也會造成該種現(xiàn)象的發(fā)生，需要做的就是將泵腔內(nèi)的雜物清理掉。真空泵的泵體與電動機的軸中心在沒有校正好的情況就進行使用，那么就會很容易造成聯(lián)軸器磨損，最后出現(xiàn)噪聲與振動現(xiàn)象，所以，一定要將泵體與電動機的軸中心校正好，也可以對聯(lián)軸器進行更換。 　　還有一種情況也會造成真空泵出現(xiàn)噪聲和振動現(xiàn)象，那就是在真空過大的時候，這種噪聲是比較刺耳的，所以，當聽到刺耳的聲響的時候，那就很有可能是真空過大，這時，需要將真空泵的氣震閥打開，放點空氣進去就可以了。

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